Causas da queda na eficiência da bomba de água

1. Devido à erosão do fluxo de água, a parede interna do canal de fluxo da bomba e a superfície da água do impulsor tornam-se ásperas e irregulares, e o coeficiente de atrito do canal de fluxo na bomba de água aumenta. Além disso, a vazão de água na bomba é muito alta e a perda de carga aumenta. Eficiência hidráulica reduzida.
2. Devido à dosagem de medicamentos ou à qualidade da água antes da bomba, a carcaça da bomba está seriamente suja ou corroída. Incrustações graves na carcaça da bomba podem aumentar a espessura da parede da carcaça da bomba em cerca de 2 ram, e a parede interna da bomba formará escamas, o que reduzirá o volume do corpo da bomba, reduzirá a capacidade de bombeamento e aumentará o fluxo canal e perda de carga. Tanto a eficiência do produto como a eficiência hidráulica são reduzidas.
3. Devido aos defeitos de fundição, cavitação, abrasão, corrosão e erosão química causados ​​pela tecnologia de processamento da bomba, existem cavidades ou rachaduras no canal de fluxo da bomba, e o vórtice é gerado quando a água flui, resultando em perda de energia. Eficiência hidráulica reduzida.
4. Cavitação na superfície do impulsor. Devido à pressão negativa gerada quando a superfície posterior da lâmina está funcionando, quando a pressão Pk 5. Perda de volume e perda mecânica. Devido à longa vida útil da bomba, o desgaste mecânico causará vazamentos e aumentará a resistência, o que reduzirá a eficiência volumétrica e a eficiência mecânica.
As razões acima pioram o desempenho da bomba. A eficiência operacional é reduzida em 2 a 5% e, em casos graves, a eficiência da bomba pode ser reduzida em mais de 10%.